لدى الصناعة الكيميائية متطلبات صارمة للغاية لمعدات الجرعات، وتستخدم مضخات التغذية الكيميائية على نطاق واسع في أنظمة جرعات المواد المختلفة نظرًا لدقتها وسلامتها ومقاومتها العالية للتآكل. تعتمد العديد من التفاعلات في إنتاج المواد الكيميائية على نسب المواد الخام المستقرة، كما أن معدل التدفق المستمر والمستقر الذي توفره مضخات التغذية الكيميائية يضمن بشكل موثوق كفاءة واتساق التفاعلات الكيميائية. فهي لا تستطيع نقل المواد الأولية السائلة فحسب، بل يمكنها أيضًا التعامل مع السوائل ذات اللزوجة العالية، والسوائل المسببة للتآكل، وحتى الجسيمات الدقيقة، مما يلبي ظروف التشغيل الصعبة للصناعة الكيميائية.
تكمن القيمة الكبرى لمضخات التغذية الكيميائية في العمليات الكيميائية في إمكانات القياس العالية الدقة-. تستخدم العديد من التفاعلات الكيميائية نسب المواد الخام الحساسة؛ حتى الانحرافات الصغيرة يمكن أن تؤدي إلى زيادة معدلات التفاعل أو تركيزات المنتج أو التفاعلات الجانبية. تستخدم مضخات التغذية الكيميائية هيكلًا مدفوعًا بغشاء-، مما يجعل عملية توصيل السائل قابلة للتحكم تمامًا، ولا تتأثر بتقلبات الضغط الخلفي، وتحافظ على مخرجات تدفق مستقرة. بالنسبة لأنظمة التفاعل المستمر، يعد هذا الاستقرار أمرًا بالغ الأهمية لأنه يحدد اتساق جودة الإنتاج. بالنسبة لأنظمة التفاعل الدفعي، يمكن لمضخات التغذية الكيميائية قياس الجرعة بدقة لكل إضافة، مما يحافظ على عملية التفاعل بأكملها تحت السيطرة.
في بيئات الإنتاج الكيميائي، تكون العديد من الوسائط شديدة التآكل، مثل حمض النيتريك وحمض الهيدروكلوريك وهيدروكسيد الصوديوم ومحاليل الكلوريد والمذيبات العضوية. توفر مضخات التغذية الكيميائية مجموعة متنوعة من خيارات المواد المقاومة للتآكل-، بما في ذلك PVDF، وPTFE، وPP، والفولاذ المقاوم للصدأ 316L، مما يمكنها من تحمل خصائص المواد الكيميائية المختلفة. ويضمن هيكل الحجاب الحاجز أيضًا عدم ملامسة الوسائط لمكونات محرك الأقراص، مما يقلل من خطر التآكل ويقلل من فرص التسرب. من منظور السلامة، من الواضح أن مضخات التغذية الكيميائية أكثر ملاءمة للصناعة الكيميائية.
بالنسبة لشركات المواد الكيميائية، تعد موثوقية المعدات وتكاليف الصيانة من الاعتبارات المهمة أيضًا. توفر مضخات التغذية الكيميائية مزايا مثل الهيكل البسيط، ودورات الصيانة الطويلة، وسهولة استبدال المكونات. يتمتع الغشاء بعمر افتراضي طويل ولا يتلف بسهولة، مما يجعله مناسبًا للمصانع الكيميائية ذات الدورات الطويلة-. يعتمد جسم المضخة تصميمًا معياريًا، مما يسمح-لمشغلي الموقع بالتفكيك والإصلاح بسرعة، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الصيانة بشكل كبير. والأهم من ذلك، نظرًا لغياب الأجزاء الدوارة والأختام الميكانيكية، فإن نظام التشحيم غير ضروري تقريبًا أثناء التشغيل، وبالتالي تقليل معدل الفشل.
يعد اختيار مضخة التغذية الكيميائية أيضًا محورًا رئيسيًا في الصناعة الكيميائية. تتطلب ظروف التشغيل المختلفة النظر في معدل التدفق، والضغط، ولزوجة الوسائط، والتآكل، ودرجة الحرارة، وما إذا كان نظام التحكم الآلي مطلوبًا. على سبيل المثال، قد تتطلب أنظمة الضغط العالي- المزيد من المضخات الغشائية المقاومة للضغط، بينما تتطلب الوسائط التي تحتوي على جزيئات أو ملاط نماذج ذات هيكل جسم صمام أكثر انفتاحًا. إذا كان التكامل مع نظام DCS أو PLC مطلوبًا، فإن مضخة التغذية الكيميائية ذات إمكانيات الضبط التلقائي ستكون أكثر ملاءمة لخطوط الإنتاج ذات المستوى العالي من التشغيل الآلي.